簡介
面向智能工廠建設中越來越多的制造過程數據化及管控的需求,為解決客戶設備數據聯網過程中遇到的制造工藝多樣化、廠商設備品牌多,控制器數據接口復雜等一系列問題。我們為離散制造行業的各類客戶,搭建了一套采用成熟硬件與軟件系統的高時效性、高穩定性工廠物聯網解決方案。
特點
多種信息標準化采集方案
按應用屬性:
加工設備 組裝設備 檢測設備 包裝設備 物流設備及機械手
按控制屬性:
專用控制器CNC PLC控制器 IPC控制 運動控制器
按協議屬性:
工業總線通訊,工業串口通訊,以太網通訊(工業協議 OPC UA WEBSEVICE)
滿足各類信息采集應用需求
開放的數據平臺
· 支持多種協議及驅動器:各種工業協議/各類工業設備PLC/IO Module/機床CNC控制器等
· 支持各種數據庫:Oracle/SQL-Sever/My SQL/Microsoft Access
· 支持接口協議:Modbus Server/OPC UA/DA Server/Windows API/RESTful API/SignalR API
· 支持各類client:IE Client/HTML5 Client/Mobile APP
解決方案
工廠物聯網拓撲圖
工廠物聯網架構組成-軟件
工廠物聯網架構組成-硬件
多元化設備信息整合方案-觸點及傳感器
多元化設備信息整合方案-PLC
多元化設備信息整合方案-專用設備(SMT為例)
多元化設備信息整合方案-CNC
多元化設備信息整合方案-應用擴展
應用案例
智能制鞋工廠
稼動讀取 (人員 / 工單 / 料況(RFID)/產能)
機臺運作 (on/off / 計數 / 斷針)
設備狀態 (電流/溫度/ 馬達轉速)
設備健康管理 (藉由2&3點設定檢測點)
信息互聯 (Wifi / EtherNet / 配線)
單機 > 線體 > 廠區針車物聯

工廠能源管理系統
水,電,氣全能耗計量數據統計實時采集
多設備,多協議,車間布局廣對組網要求高
針對企業信息網,工業網絡與工業總線,RS485甚至無線環境并存解決方案,并具備自我診斷功能
能源計量,采集,監控,報警,分析,統計,優化控制策略形成決策
與MES融合實現產品質量追溯
現狀:金屬制品精加工生產中機床獨立運行,人工上下料,工藝參數無法信息化管理,造成人力成本增加,生產效率降低,造成高成本低產出的困境。通過改造實現
1:加工過程通過信息追溯實現工藝品質管控
2:機器人上線與機床聯動過程自動化
3:機床加工通過DNC網絡管理減少工作量
4:設備生產績效OEE統計分析供決策
基于云平臺打造系統遠程運維